れみりや その５－

では前回のつづき。成型不良箇所の修復作業を行います。

今回の作業箇所は厚さが薄く、かつ軸可動する部分なので強度を保てるようしっかり
修復する必要がありますが、周囲が入り組んでる訳でもないので作業内容としては
割と簡単な部類になると思いますｗ。


まず軸の部分に作業がし易くなるように添え木を差し込みます。今回は大きさ的に
竹串がちょうど良い太さでした。巻いてあるのはマスキングテープで、この後の接着
作業で一緒に接着されないようにするための処置です。

続いて問題の成型不良箇所をナイフでカットし除去。同色レジンの端材を利用し、
カットした部分の大きさ・角度を合せて補修用パーツを作ります。このとき軸側に
来る面（右画像・赤ライン）を軸パーツが通る事を考慮し少しだけ窪ませます。


そして補修パーツを接着。これで一応は固定できたのですが、左図の矢印部分が
若干捻りに弱い感じがしたので更に補強を加えることに。気泡穴の穴埋め処理と
同様にレジン粉を作り、補強したい箇所に多めに盛りつけ瞬着で固めます。


今度は強度的にも問題なさそうなので、補修パーツの余計な部分を大まかにカット。
ヤスリやペーパーなどで形を整えて補修完了です。ね？簡単でしょ？（Ｃ）ボブ

では引き続いて本題のスカートパーツの組み立てに入ります。

スカートパーツの組み立て自体は赤のストライプパーツを取り付けるだけなのですが、
その手前の表面処理を施す箇所がとにかく多いので、要点だけ説明します。


まず湯口付近の処理。スカート縁のひらひらモールドが埋まってしまっているので、
各棒ヤスリを駆使しておおまかに形を起します（左図の丸部分）。その後は予想される
服のラインを裏側のモールドを見ながら想定し、ペーパーを駆使して整えます。
（右の絵は320番のペーパーで粗削りが終わった処です）


スカートのひらひら部分のような細かい部分には気泡が出来やすく、またこの部分の
パーティングライン消しの処理で隠れ気泡が顔を出すこともあるので、目立つものは
ひとつひとつきちんと穴埋め処理を行います。


また９割方がスカート裏面に集中してるパーティングラインですが、よくよく見ると
表側にある箇所もあります（左図の丸内）。なお今回の作業では直接作業の無い
スカートフリルの被せパーツ（右図の手で摘んでるパーツ）の裏面のパーティング
ラインも結構目立つので、ここで一緒に表面処理を行ってしまいます。

スカートパーツの組み立て作業は、正直これらパーティングライン消しなどの表面
処理が一番しんどいです・・・orz。


表面処理が一通り終わったら赤ストライプパーツの取り付けを行います。ちなみに
各パーツの側面にパーツ番号が刻印されてる面があり（右図の丸内）、この面が上に
なるようにスカートパーツへ取り付けるとピタっとハマるようになってます。こういう処は
親切ですねー。


全てのストライプパーツを接着したらスカートパーツの組み立て完了でーす。

てな訳で今回はここまで。次回からは可動軸を含む箇所の組み立てに入りまーす。